河北省某煤制气综合节能项目可行性研究报告案例

第一章总论

　　第一节项目概况

　　一、项目基本情况

　　1、项目名称

　　河北某煤制气综合节能项目。

　　2、项目单位

　　3、项目建设地址

　　4、项目建设周期

　　本项目建设周期为3个月，从2016年9月至11月，目前正处于施工阶段。

　　5、项目建设内容

　　在煤、汽、设备、产品情况不变情况下，通过适当改造工艺管路，充分用好上、下加氮工艺，用盈运节能的节能优化控制系统替换下原plc和单片机系统，优化工艺控制，实现稳定气化层，提高炉子吹风效率，提高炉子蓄热能力(增加游离碳浓度)，提高制气蒸汽分解率(主要是下吹时)，减少吹风带出物(显热、潜热、煤尘等)，达到吨氨造气煤单耗下降的目的。

　　二、研究项目主要结论

　　1、项目投资结构及资金来源

　　本技改项目采用合同能源管理的方式进行建设和运营。

　　项目公司金万泰投资结构主要包括设备购置及安装费，预期总投资为581.00万元，全部自筹，无银行贷款。

　　2、项目经济技术指标

　　本技改项目完成后，制气碳的有效利用率从71.67%上升至74%，吨氨耗碳量下降33.88kg，年均耗碳量下降10164吨。

　按到厂原料煤价格800元/吨计算，项目预计年均收益为813.12万元。

　　第二节可行性研究报告的编制依据

　　第三节编制原则和主要指导思想

　　第二章项目相关单位概况

　　第一节项目单位概况

　　第二节项目实施单位

　　第三章项目建设背景及必要性分析

　　第一节项目建设背景

　　一、政策背景

　　1、《节能减排补助资金管理暂行办法》

　　2015年5月12日，财政部印发《节能减排补助资金管理暂行办法》(财建〔2015〕161号)。

　　《办法》明确规定两方面：一是，节能减排补助资金的重点支持范围包括，节能减排体制机制创新、节能减排基础能力及公共平台建设、节能减排财政政策综合示范、重点领域、行业及地区节能减排、关键节能减排技术示范推广和改造升级、其他经国务院批准的有关事项等;二是，节能减排补助主要以以奖代补、贴息和据实结算等方式进行，具体分配将结合节能减排工作性质、目标、投资成本、节能减排效果以及能源资源综合利用水平等因素。

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　　二、社会背景

　　1、河北省节能减排问题依然严峻

　　河北省内的能耗污染问题尤为严重。数据显示，在2014年，河北省能源消费总量(标准煤)为29320.20吨，从能源消费的来源结构来看，河北省能源消费一直以煤炭为主，煤炭消费量在一次能源消费中的比例高达88.46%;石油消费量的比重为6.98%;而天然气和一次电力的消费量所占比例仅为4.56%。　　

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　　第二节项目建设必要性

　　一、项目建设符合国家节能减排政策要求

　　中国是当今世界上最大的发展中国家，发展经济，摆脱贫困，是中国政府和中国人民在相当长一段时期内的主要任务。20世纪70年代末以来，中国作为世界上发展最快的发展中国家，经济社会发展取得了举世瞩目的辉煌成就，成功地开辟了中国特色社会主义道路，为世界的发展和繁荣做出了重大贡献。但是，在各项建设取得巨大成就的同时，中国也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价。因此，2007年国家颁布《中华人民共和国节约能源法》，指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略”。

　　通过本次技术改造工程，引进了更加先进的设备和ugi工艺。项目实施后，将进一步降低合成氨原料煤的消耗，降低污染物的排放水平，达到节能减排的目的。因此，本项目的建设是企业相应国家节能环保政策的需要。

　　三、项目建设是压缩企业生产成本的需要

　　三、项目建设是推广新型煤制气(加压)工艺的需要

　　第四章工程技术方案

　　第一节企业设备及生产现状

　　项目公司河北**化肥有限责任公司，现共有φ2.80常压间歇式固定床制气炉18台一套系统。正常生产是16台炉，1台炉热备，1台炉冷备。配套的吹风气炉是30吨蒸汽/小时的1台，40吨蒸汽/小时的1台。

　　目前实际产能：日产尿素约1000吨、粗甲醇约150吨、硝酸铵约420吨。日产总氨约950吨，年产总氨约30万吨。液氨，硝酸作为中间产品，生产富余时也作为最终产品外售。

　　晋煤集团内部自产煤统一调配，原料块煤粒度虽有不均，但是质量稳定。原料煤固定碳一般在78%以上。锅炉粉出块(每日6-8吨)均匀掺入晋城煤做作为造气炉原料一部分。

　　第二节企业现有生产工艺原理

　　第三节工艺改造技术原理

　　第四节项目改造技术方案

　　一、项目技术改造实施步骤